No contexto da busca contínua da indústria manufatureira moderna de alto desempenho, baixo custo e desenvolvimento sustentável, a escolha dos materiais tornou -se um dos principais fatores que determinam a competitividade do produto. Comparado com plásticos tradicionais de uso geral, plásticos modificados Expandi rapidamente suas aplicações em muitos campos, como automóveis, eletrônicos e elétricos, eletrodomésticos, materiais de construção e dispositivos médicos devido ao seu excelente desempenho abrangente.
Da perspectiva da própria estrutura do material, os plásticos modificados são baseados em plásticos tradicionais, e vários aditivos ou preenchimentos funcionais são introduzidos por meios físicos ou químicos para melhorar suas propriedades mecânicas, propriedades térmicas, resistência ao tempo, retardamento de fibra, fibra de fibra ou fibra de fibra ou pó, etc., aumentando a modificação, como adicionar fibra de vidro, fibra de fibra ou mineração ou mineração, etc. melhorou significativamente. Esse efeito de fortalecimento torna o produto mais resistente ao impacto e deformação externa durante o uso, prolongando efetivamente sua vida útil de serviço e é particularmente adequada para fabricar peças estruturais, peças de carga e outras peças com requisitos de alta resistência.
Além das propriedades mecânicas, os plásticos modificados também são particularmente destacados em estabilidade térmica. Os plásticos comuns são propensos a suavizar, deformação e até falha de envelhecimento em ambientes de alta temperatura, enquanto os plásticos modificados podem aumentar significativamente sua temperatura de deformação por calor e vida útil do envelhecimento térmico, adicionando aditivos resistentes ao calor e resinas de matriz de alto desempenho. Dessa forma, o produto ainda pode manter o desempenho estrutural estável em um ambiente de trabalho de alta temperatura a longo prazo e é especialmente adequado para cenários de aplicação com requisitos rígidos de temperatura, como componentes do compartimento do motor automotivo, componentes elétricos e alojamentos de iluminação.
Ao enfrentar ambientes complexos, os plásticos modificados também mostram excelente resistência química. Através do design especial de fórmula, ele pode resistir à erosão de vários meios corrosivos, como ácidos, álcalis, sais e óleos, para que o produto também possa funcionar de forma estável em ambientes agressivos, como produtos químicos, marinhos e externos. Por exemplo, peças plásticas usadas em equipamentos de tratamento de água, sistemas de entrega de combustível e equipamentos agrícolas geralmente usam materiais modificados com excelente resistência à corrosão, o que estende muito o ciclo geral de vida e manutenção de serviço do equipamento.
A segurança também é um critério importante para medir a qualidade dos materiais. Os plásticos modificados podem ser tratados com retardados de chama de acordo com os requisitos de uso e adicionando retardadores de chama de alta eficiência (incluindo retardadores de chama ecológicos sem halogênio) para obter padrões de grau V-0 UL94. No campo dos aparelhos eletrônicos, esse desempenho é particularmente crítico. Ele pode não apenas impedir que os aparelhos elétricos superaquecem e pegassem fogo, mas também suprimem efetivamente a propagação do fogo em caso de incêndio, protegendo a segurança da vida e da propriedade dos usuários.
Os plásticos modificados também têm vantagens únicas em estabilidade dimensional. Ao controlar sua estrutura molecular e coeficiente de expansão térmica, a deformação e o encolhimento causados por mudanças de temperatura ou um ambiente úmido podem ser reduzidos, para que o produto ainda possa manter uma boa precisão dimensional após o uso a longo prazo. Isso é particularmente importante em aplicações como componentes eletrônicos e conectores de precisão que requerem precisão estrutural extremamente alta.
Com o desenvolvimento da tecnologia de modificação da superfície, o desempenho da aparência dos plásticos modificados também foi significativamente melhorado. Ao melhorar sua fluidez da superfície, brilho, dispersão de cores e outras características, a superfície do produto pode ser mais suave e mais delicada, com cores brilhantes e duradouras, fornecendo uma boa base para pulverização subsequente, eletroplatação, serigrafia e outros processos. Para os eletrodomésticos, os eletrônicos de consumo e outros produtos que têm altos requisitos para a aparência, os plásticos modificados não apenas fornecem um núcleo sólido, mas também trazem uma experiência visual de alta qualidade.
